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    PCQ-0808輕型錘式破碎機(整形破)
    • 所属分類:PCQ錘式破碎機
    • 关键词:錘式破碎機 轻型錘式破碎機 整形破碎机 整形破
    • 價格:888.00
    • 發布日期:2018-06-28
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    • 信息介紹

    錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備,分單轉子和雙轉子兩種形式。是直接將最大粒度爲600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業。

    目錄

    1 結構

    2 特點

    3 工作原理

    4 分類

    5 主要用途

    6 優缺點

    7 技术参数

    ? 安裝試車

    ? 工作部件

    8 故障處理

    ? 安全操作

    ? 操作維護


    結構

    錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板等組成。

    破碎機的主軸上安裝有數排挂錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排挂錘體之間,錘子磨損後可調換工作面。挂錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的,用來調整錘子和箅條之間的間隙。爲了防止挂錘體和錘子的鉑向竄動,在挂錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上,軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯軸器直接連接。爲了使轉子運轉平穩,主軸的一端裝有一個飛輪。

      圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。爲了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大,同時還向轉子回轉方向傾斜。

    1.機殼

    錘式破碎機的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素結構钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素結構钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。

    2.轉子

    轉子是錘式破碎機的主要工作部位,轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成,圓盤上均勻開有分布的銷孔,用銷軸懸挂錘頭,爲了防止圓盤和錘頭的軸向竄動,用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動軸承上,軸承通過螺栓固定在下機體的支座上,還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。爲了使轉子在運動中存儲一定的動能,用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉子的幾個主要部件加以詳細介紹。

    3.主軸

    主轴是錘式破碎機支撑转子的最为主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度,主轴的材质采用优质合金钢,通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 錘式破碎機的锤盘是用来悬挂锤头的,在錘式破碎機的运转中,锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦,所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性,锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。

    4.錘頭

    錘頭是錘式破碎機最爲重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生産能力,錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,最小錘頭15公斤,最大錘頭可達298公斤,多種錘頭重量可以根據客戶需求爲其定制,錘頭采用新型優質多元素高鉻錳鋼複合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數倍。

    5.襯板和打擊板

    錘式破碎機通过锤头高速捶打矿石,瞬间内矿石具有极大的速度和动能,为了防止机架的磨损,在机架的内壁用锰钢做衬板,打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理,保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于錘式破碎機工作环境恶劣,所以錘式破碎機的质量决定着其使用寿命,錘式破碎機的质量是由其组成部件的材质决定的。


    特點

    ⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。

    ⑵可據客戶要求,調節需要的粒度。

    ⑶锤破机体結構密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

    ⑷整体设计造型美观、結構紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。

    ⑸結構紧凑,外形美观,耐磨性好,维护方便。

    工作原理編輯

    錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時,電機帶動轉子作高速旋轉,物料均勻的進入破碎機腔中,高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時,物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭撞擊反擊板,直到破碎至所需出料粒度排出機外。


    分類

    錘式破碎機

    錘式破碎機分为:单段錘式破碎機、高效錘式破碎機、打砂机、立轴錘式破碎機、可逆錘式破碎機、环錘式破碎機。将錘式破碎機的锤头换为钢环的环式碎煤机,环式碎煤机是錘式破碎機的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。

    1.被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等錘式破碎機的类型1.按转子的数目,分为单转子和双转子两类。

    2.按轉子的回轉方向,可分爲不可逆式及可逆式兩類。

    3.按錘子的排列方式,分爲單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉平面上,後者錘子分布在好幾個回轉平面上。

    主要用途編輯

    被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维結構、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外,錘式破碎機不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。


    優缺點

    錘式破碎機的优点是:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过粉现象少,单位产品能耗低,結構简单,设备质量轻,操作維護容易等。錘式破碎機系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒,以利于下道工序加工,机械結構可靠,生产效率高,适用性好。

    錘式破碎機的缺点是:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。粉碎坚硬物时,锤头和衬板磨损大,消耗金属材料多,经常更换易磨损件需点用较多检修时间,在破碎粘湿物料时,蓖条易堵塞而导致生产能力降低。

    錘式破碎機用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。 环錘式破碎機的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。 


    安裝試車

    1、安裝前可根據原材料來源選好地形。

    2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上,設計地基時要留出排礦槽,其斜度不能小于50°,但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。

    3、電機應安在與進料口相反的方向。

    4、電器設備位置以使用方便爲佳。

    5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

    6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

    7、檢查軸承內是否的適當的潤滑油。

    8、用手轉動轉子,看其是否正常,有無磨擦現象,若確認爲運動無阻時,方可空車起動,試車半小時後無雜音,無擺動,軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。


    工作部件

    錘式破碎機主要零部件

    錘式破碎機主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出。錘式破碎機适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗压强度不超过100兆帕,湿度不大于15%。可作为石料破碎,石头破碎,矿山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。


    故障處理

    故障一:振動

    1、 破碎机与电动机安装不同轴。

    解決措施:校正和調整,使之達到安裝的技術要求。

    2、 转子不衡

    解決措施:重新安排環錘。

    3、 进料块度过大

    解決措施:控制進行料塊度。

    4、 轴承座或地脚螺母松动

    解決措施:仔細檢查,及時擰緊。

    故障二:産量減少

    1、 转子与筛板之间的间隙过大

    解決措施:調節彈簧螺拴。

    2、 环锤磨损

    解決措施:修複或更換環錘。

    故障三:機內出現不正常的聲響

    1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔

    解決措施:清理破碎腔。

    2、 内部零件活动

    解決措施:仔細檢查,及時擰緊。

    3、 内部零件断裂

    解決措施:仔細檢查,更換斷裂件。

    4、 转子与筛板碰撞

    解決措施:調節轉子與篩板之間的間隙。

    故障四:軸承溫度過高。

    1、潤滑脂不足

    解決措施:加潤滑脂。

    錘式破碎機带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽,经常会出现磨损的状况。问题出现后,采用传统方法要将轮毂扩孔,补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现断轴,造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度,还浪费了企业大量宝贵的生产时间。

    西方国家多使用高分子复合材料对錘式破碎機磨损进行现场修复。采用高分子材料,免拆卸、免机加工现场修复,维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度;其具有优异的综合机械性能,超强的粘着力,不会产生高温应力,完全满足设备运行要求。同时良好的塑性,可确保轴与轮毂配合面 100%接触,避免再次出现间隙的可能,很好的完成了錘式破碎機的故障维修。

    安全操作

    1、巡檢時,必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。

    2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,並做相應處理和向上級領導反映。

    3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規定的物料最大粒度。

    4、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統是否正常,發現異常及時與中控取得聯系,根據情況采取相應措施並及時向上級領導彙報。

    5、定期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無松動,地腳螺栓有無松動,否則要及時緊固。

    6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动, 出现异常及时通知有关人员进行检查。

    7、當設備在運行過程中,破碎機出現異常破碎聲音,立即停機,並通知有關人員和主管進行細致檢查。

    8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經發現,應立即停板喂機進行處理。 


    操作維護

    錘式破碎機是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作,操作人员必须严格按照规程进行操作,并作好对设备的维护保养工作。

    (1)開停車之前要與本機有關的上、下工序取得聯系,按開停車的先後順序進行正確的操作。

    (2)要空車啓動,注意應當將破碎腔中的物料卸空後再停機。

    (3)經常檢查設備的所有地腳螺栓、襯板螺栓,有無松動,如有松動,應及時緊固。

    (4)經常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況,如發現問題,應及時處理。

    (5)要經常看潤滑情況,保持潤滑系統的良好狀態。轉子軸承的溫度應保持在60℃以下,最高不超過70℃,如發現超溫應查明原因,及時采取措施消除。

    (6)保持喂料均勻,並注意不使金屬雜物喂入。

    (7)要注意檢查出料粒度是否符合質量要求,如不符合,應更適當調節反擊板與錘頭之間的間隙。


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